高精度數(shù)控車床是針對中小型精密復(fù)雜零件而設(shè)計的、高精度、高性能的精密車銑復(fù)合加工機床,配備齒輪動力軸、可進行高精度、高效率的側(cè)銑、側(cè)鉆、側(cè)攻等復(fù)合加工。
高精度數(shù)控車床的工作原理:
車床架為全閉環(huán)控制,主要由縱向進給蝸輪蝸桿副、縱向進給齒輪軸、液壓夾緊裝置、縱向進給電動機、中心架體、滑枕、潤滑裝置、絲杠、光柵尺、進給電動機及減速器、液壓隨動裝置和滾子鏈等部分組成。中心架體落在床身導(dǎo)軌上,縱向進給部分、垂直進給部分、水平進給部分和液壓隨動部分均與機床數(shù)控系統(tǒng)相聯(lián)接。
高精度數(shù)控車床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量,而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償,因此,定位精度比較高。
加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡*相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定??捎行У販p少零件的加工時間和輔助時間,主軸聲速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。
正進入高速加工時代,移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,提高了生產(chǎn)率。